Material de silica gel (Gel de silice)

Es de una forma granular y porosa;tiene forma de sílice esta hecha de silicato de sodio. A pesar de su nombre es un solido;es un mineral natural y se transforma en una u otra forma granular.

Este solido se encuentra mucho en la vida cotidiana.

Se usa como un desecante para el control local de humedad para evitar el deterioro de algunos bienes.

Debido a los aditivos añadidos al producto,se advierte a los usuarios,no ingerirlos.Si se consumiera es poco probable que cause una enfermedad grave o crónica,no obstante puede ser problemático.

Husillo

Es un tipo de tornillo,generalmente largo y de gran diametro metalico o de madera,el material mas usado es acero templado,utilizado para accionar los elementos de aproete tales como prensas o mordazas,asi como para producir el desplazamiento lineal de los diferentes carros de fresadoras y tornos.

El tipo de rosca de los husillos pueden ser:

1. Rosca redonda retificada.
2. Rosca cuadrada.
3. Rosca trapecial ACME.

Bebedero

Es un orificio troncoconico,esta situado en la plaza fija del molde y que permite el paso del flujo del material procedente de la boquilla de la maquina de inyeccion hacial los canales y cavidades del molde.

Si tenemos en cuenta que la boquilla se apolla sobre el bebedero,sera conveniente fabricar el manguito del bebedero en acero templado.

El orificio debe estar terminado con pulido brillante.

Acero

Es una aleacion de hierro y carbono,es el mas popular de las aleaciones,es la combinacion entre un metal y un metaloide,que conserva las caracteristicas del primero,pero con propiedades mejoradas,no se debe confundir el hierro con el acero.

• ACERO F-111 (XC 15):

Empleado sólo bajo demanda. También puede ser empleado para fabricar tuercas.

- Resistencia a la tracción (N/mm²⁾: .....441 - 588.

- Alargamiento % .: .............................24 - 27.

- Dureza Brinell HB kg/mm²:................ 130 - 170

Propiedades: admite muy bien la soldadura y la embutición o plegado; se puede utilizar como acero de cementación.

Aplicaciones: piezas de maquinaria con resistencias de 25-40 kgs./mm², que exijan buena ductilidad y tenacidad como tornillos, pasadores, ejes y elementos de máquinas en general en que interesa mediana resistencia y gran tenacidad.

• ACERO F - 114 (XC 45 ):

Este es el material empleado en nuestras barras standard de catálogo o tarifa. También se emplea en la fabricación del 90% de los husillos especiales. Disponemos de este material permanentemente en STOCK desde Ø12 hasta Ø100 para poder dar un servicio más rápido al cliente.

- Resistencia a la tracción (N/mm²⁾: .......686 - 834.

- Alargamiento % .: ...............................14 - 16.

- Dureza Brinell HB kg/mm²: ..................200 - 240

Propiedades: material de buena resistencia. Admite la soldadura, aunque peor que el F111 por tener mayor % de carbono. Buen comportamiento a la fricción. Buen material para temple y revenido consiguiendo alta tenacidad. El límite elástico de los aceros al carbono templados y revenidos es muy superior al de los aceros normalizados.

Aplicaciones: piezas de maquinaria con resistencias de 60-80 kgs./mm², como ejes, bielas, manivelas, manguitos, tornillos, otros elementos de maquinaria, material ferroviario etc

• ACERO F - 1252 (35 CD 4 ):

Empleado sólo bajo demanda. El material que se emplea por omisión en BAIZ es el que comercializa calibrado con un tratamiento de recocido de ablandamiento.

- Resistencia a la tracción (N/mm²⁾:................. <=750

- Alargamiento % .: ..........................................12 - 14

- Dureza Brinell HB kg/mm²: .............................<=220

Propiedades: material de buena resistencia. Admite la soldadura. Buen material para temple y revenido. Al disponer de Mo, facilita la penetración del temple. Admite tambien el temple superficial por inducción.

Aplicaciones: cigüeñales, tornillos de resistencia etc.

• ACERO INOX. AISI 303 (X10CrNiS 18 09 ):

Empleado sólo bajo demanda. Al contener azufre se convierte en un inoxidable de fácil mecanización. Es por este motivo el inoxidable más empleado en la fabricación de husillos, al ser menos costosa su mecanización.

- Resistencia a la tracción (N/mm²⁾:............. 510 - 680

- Alargamiento % .: ......................................40

- Dureza Brinell HB kg/mm²: .........................180

Propiedades: buena resistencia a la corrosión.

Aplicaciones: husillos para valvulería, sinfines para bombas.

• ACERO INOX. AISI 304 (X5CrNi 18 10 ):

Empleado sólo bajo demanda.

- Resistencia a la tracción (N/mm²⁾: .................490 - 680

- Alargamiento % .: ..........................................40

- Dureza Brinell HB kg/mm²:.............................. 183

Propiedades: combina unas buenas características mecánicas con una alta resistencia a los medios corrosivos entre -265ºC y 650ºC.

Aplicaciones: industria química en general, alimentación, refinerías, industria lechera etc.

• ACERO INOX. AISI 316 (X5CrNiMo 17 12 2):

Empleado sólo bajo demanda. Material de dificil mecanización, por lo que se emplea sólo en aquellos casos en los que es necesario una muy alta resistencia al la corrosión.

- Resistencia a la tracción (N/mm²⁾: ..........490 - 735

- Alargamiento % .: ...................................40

- Dureza Brinell HB kg/mm²: ......................217

Propiedades: la adicción de Molibdeno mejora fundamentalmente su resistencia a los agentes corrosivos violentos (ácidos, atmósferas salinas, etc.). Presenta una alta resistencia a la corrosión y buena resistencia mecánica hasta los 900ºC.

Aplicaciones: empleado fundamentalmente en industria textil., fibras sintéticas, urea, detergentes, ambientes salinos, acido sulfúrico, celulosa etc.

• ACERO F - 155 ( 18 CD 4 ):

Empleado sólo bajo demanda. Este material se emplea normalmente para un posterior temple y cementación del material. El tratamiento de temple y cementación implica una deformación de la pieza que obliga a un posterior rectificado de la misma, tanto de las muñequillas que exijan una tolerancia estrecha de acabado como de las roscas, dentados etc. Las caraterísticas que siguen son para una material templado a 880º C.

- Resistencia a la tracción (N/mm²⁾: ..................931 - 1372.

- Alargamiento % .: ...........................................9 - 10.

Propiedades: este material combina la acción del Cr y del Mo, lo que supone un aumento importante en cuanto templabilidad se refiere.

Diseñado para proporcionar Metal en piezas de plástico moldeado

Ventajas:
-La forma hexagonal entrega un par excepcional y retirada de resistencia.
-Mejor diseño disponibles para su uso en moldeo rotacional
-El espacio entre los conjuros ofrece excelentes características de flujo, lo que es ideal para usar con fibra de plástico de resina.
-Diámetro interior se escariado para un ajuste suave en la localización de los pines.
Materiales:
-Disponible en stock en bronce y aluminio.
-Los tamaños de encargos y los materiales disponibles.
Descripción:
-La BI-Yardley insertar INSERT está diseñado para proporcionar hilos de metal permanentes en piezas de plástico moldeado. La forma hexagonal única proporciona par excepcional y retirada de resistencia

Clasificación de materiales termoplasticos y sus caracteristicas

TERMOPLÁSTICOS

1. Acetato de celulosa (AC)
2. Poliestireno normal (PS)
3. Poliestireno anticalorico(PS calor)
4. Poliestireno antichoque(PS impacto)
5. Polimetacrilato de metilo(PMMA)
6. Policarbonato(PC)
7. Estireno-Acrilonitrato(SAN)
8. Acrilonitrilo-Butadieno-Estireno(ABS)
9. PVC rígido
10. PVC flexible
11. Poliamidad (PA)
12. Polietileno de alta densidad(HDEF)
13. Polietileno de baja densidad(LDPE)
14. Polipropileno(PP)
15. Poliuretano(PUR)
16. Politrifluorcloroetileno (PTFE)-Teflon

Acetato de celulosa (AC)

Es un termoplástico de dureza media alta y brillante, transparente coloreada.Estabilidad a los rayos UVA y resistencia química moderada y tiene buena tenacidad.Se puede confundir con PVC transparente, posee estabilidad limitada al calor y humedad. Resiste gasolina, aceites y grasas, es inestable a ácidos y álcalis.

• Temperatura de uso: 60-75ºC
• Contracción: 0,5-0,7%
• Tiempo de secado: 1,5-2 horas a 80 OC
• Molde: temperatura ambiente
• Maquina: 150 a 190

ENSAYO DE LA LLAMA:

Separarlo de la llama sigue ardiendo, con llama verde amarillenta que gotea y chisporrotea produciendo picante olor a vinagre y a papel quemado.

ARTÍCULOS:

• Laminas
• Films
• Laminas autoadhesivas
• Juguetes
• Artículos al escrito
• Mango de herramientas
• Peines
• Caja de radios y electrodomésticos

Poliestireno normal (PS)

Posee gran rigidez y resistencia al agua.Estable frente ácidos por lo que este material se puede limpiar con alcohol de quemar.Gránulos transparentes y opacos coloreados.Tiende a formar grietas.Es de uso común,económico,fácil de moldear...

• Temperatura de uso: 60-75ºC
• Contracción: 0.4-0.6%
• Tiempo de secado: 1 a 3 horas a 60-80ºC

ENSAYO A LA LLAMA:

• Olor: gas
• Color: amarilla

Poliestireno anticalorico (PS calor)

Es un amterial obtenido de la polimeracion del estireno,posee gran rigidez y resistente al agua.Granza transparente y opaca en cualquier tono.Es estable frente acid.Atacado por diluyentes,incluso por gasolina.

• Temperatura de uso: 70-95ºC
• Contraccion: 0.5-0.6%
• Molde: temperatura ambiente

ENSAYO A LA LLAMA:

El poliestireno sigue ardiendo separandolo de la llama,produciendo un llama brillante o luminosa con fuerte formacion de hollin y olor dulce.

ARTICULOS:

• Laminados.
• Lapices.
• Utiles de escritorio.
• Juguetes.
• Bandejas.
• Cajas de CD y DVD.
• Envases pequeños.
• Vasos y platos.

Poliestireno antichoque o (PS impacto)

Resinas de medio y alto peso molecular.Representa el 50% del poliestireno utilizado para transformados.Gran resistencia al medio y al impacto,es inflamable.Los productos emitidos en la degradacion son axfisiantes e irritantes toxicos.Granza en colores opacos.

• Temperatura de uso: 60-70ºC
• Contraccion: 0.4-0.6%

ENSAYO A LA LLAMA:

• Olor: gas natural.
• Color: amarilla.
  

Polimetacrilato de metilo (PMMA)

Es un derivado del acrílico,es una masa granulada de acrílico del cual se obtienen piezas de vidrio acrílica por el proceso de inyección.

Alta resistencia mecánica,dureza superficial,transparencia vitre,estable a la intemperie.

• Temperatura de uso: 70-90ºC
• Contracción: 0.4-0.7%
• Tiempo de secado: 8-10 horas a 70-100ºC
• Molde: atemperado por obligación
  

ENSAYO A LA LLAMA:

Llama luminosa o amarilla clara con chisporroteo y olor a fruta.El acrílico sigue ardiendo al separarlo de la llama

ARTÍCULOS:

• Avisos luminosos (carteles de luz).
• Llaveros.
• Display.
• Cristales para lentes y relojes.
• Artículos técnicos.
• Artículos de moda.

Policarbonato (PC)

Es un material incoloro, muy similar al acrílico,pero de gran resistencia al impacto,abrasión y esfuerzos mecánicos de excelente estabilidad dimensional y de menos peso.Se deforma a 120ºC y resiste altas temperaturas sin propagar llamas.

• Temperatura de uso: 110-135ºC
• Contracción: 0.4-0.8%
• Tiempo de secado: 8-12 horas a 120-130ºC

ENSAYO A LA LLAMA:

Arde con una llama luminosa en presencia de una llama que se extingue fuera de ella.Produce olor semejante al fenol y se carboniza formando hollín.

ARTÍCULOS:

• Laminas
• Vitrinas
• Puertas
• Cascos
• Paneles
• Electrodomésticos

PC+ABS(BLEND):
Temperatura de cilindro

• Zona 1: 238-260ºC
  
• Zona 2: 249-271ºC
• Zona 3: 260-277ºC
  
• Zona 4: 249-266ºC

Temperatura de molde: 68-99ºC
Presión de sostenimiento: 50-75% de presión de inyección.

Estireno-acrilonitrilo (SAN)

Es un material en tonos transparentes y opacos.Posee dureza,tenacidad,aunque es quebradizo,tiene excelente estabilidad a la intemperie fisiologicamente inocuo (No irrita a la piel),resistente a la abrasión y especial resistencia a las raspaduras y desgastes de su superficie.Es estable a solventes orgánicos y es inestable a ácidos concentrados.

• Temperatura de uso: 85ºC
• Contracción: 0.4-0.6%

ENSAYO A LA LLAMA:

Al separarlo de la llama sigue ardiendo produciendo una llama con mucho mas hollín y olor aspero similar al caucho.

ARTÍCULOS:

• Partes y cajas de aparatos de oficina y electrodomésticos.
• Aparatos de radio y televisión.

Acrilonitrilo-Butadieno-Estireno (ABS)

Es un material sintético de gran dureza,resistencia y rigidez,muy estable a la intemperie.Resiste a los aceites,grasas...Inestable a ácidos concentrados.Es opaco higroscópico y resistente al choque.Se fabrica artículos moldeados y extraídos.

• Temperatura de uso: 60-80ºC
• Contracción: 0.4-0.6%
  

ENSAYO A LA LLAMA:

Al separarlo de la llama sigue ardiendo con llama luminosa o anaranjada,con fuerte olor dulcino o aspero y fuerte formación de hollín

ARTÍCULOS:

• Laminas.
• Bolígrafos.
• Recipientes de transporte.
• Juguetes.

PVC rígido

Resistente a humos y líquidos corrosivos,soluciones básicas y ácidos,soluciones salinas y otros solventes y productos químico.Tiene buena estabilidad dimensional.Es termoplástico y termoestable.Solo arden en presencia del fuego,de otra forma no lo sotiene y tiene buena resistencia a lo efectos del medio ambiente,pricipalmente al ozono.

Polvo fino o granza,colores transparente y opacos.

• Temperatura de uso: 60-70ºC
• Temperatura de procesado: 150º
• Contracción: 0.4-0.5%

ENSAYO A LA LLAMA:

• Olor: acre
• Color: verde claro

PROBLEMAS DEL PVC:

• Medio ambiental:durante su producccion, devido a la intervencion de gran cantidad de sustancias toxicas,durante su uso y su eliminacion termina en los vertederos, contaminataminando suelos agua subterraneas emitiendo sustancias toxicas al aire
  
• Dioxinas: son unas de las sustancias quimicas mas toxicas. Demuestran que algunas de estas sustancias quimicas se relacionan con el cancer, las enfermedades de los riñones y pueden afectar negativamente al sistema reporducctivo.
  

PVC flexible

Plaquetas cilindricas o cubos incoloros o coloreadas transparentes y opcas.Muy elasticos.Estable frente acidos y alcalis.Pra puertas industriales transparentes de vaiven y separacion de diferentes ambientes.Aplicacion de nuevas industriales,grandes alamacenes,lavacoches,industrias del frio,talleres...etc.

• Temperatura de uso: 40-70ºC


• Contraccion: 1.5-3%
  

ENSAYO DE LA LLAMA:

• Olor: intenso axfisiante


• Color: contorno verde

Poliamidas (PA)

Se puede encontrar en la naturaleza,como la lona y la seda.Gránulos en colores naturales y coloreados opacos,aspecto cornea.Bajo coeficiente de rozamiento,gran alargamiento y tenacidad,elevada abrasión de agua,buena estabilidad de forma frente al calor,resistente a la abrasión.Se suele reforzar con fibra de vidrio.

• Temperatura de uso: 90-110ºC


• Temperatura de procesado: 250ºC


• Contracción: 1-2.5%


• Tiempo de secado: 2-3 horas a 60-85ºC
  

ENSAYO A LA LLAMA:

• Olor: pelo quemado


• Color: azulada

Polietileno de alta densidad (HDFE) o (PEAD)

Tiene un uso importante para tuberías y conductos.Su uso se ha incrementado por su bajo coste,flexibilidad,durabilidad,su capacidad de resistir muchas sustancias química.Granitos incoloros opacos y tonos transparente opacos.Estable frente ácidos,álcalis y alcohol.Margen amplio de temperatura es económico.Se usa para limpiar el usillo en cambios de material.

• Temperatura de uso: 105ºC


• Contracción: 2-4%


• Tiempo de secado: 1-1.5 horas a 65ºC

ENSAYO A LA LLAMA:

• Olor: a vela recién apagada


• Color: amarillo centro azul

Polietileno de baja densidad (LDPE) o (PEBD)

Son mas que resinas para uso general,puestos que combinan transparencia,rigidez y densidad,preferidas para reducir el espesor.Tiene alta flexibilidad y baja dureza superficial.Estable frente ácidos,álcalis y alcohol.

• Temperatura de uso: 85-95ºC


• Contracción: 1.5-3%


• Tiempo de secado: 1-1.5 horas a 65ºC

ENSAYO A LA LLAMA:

• Olor: a vela recién apagada


• Color: amarilla centro azul

Polipropileno (PP)

Es un material duro y rígido,resistente a la tracción y al choque,de superficie mas dura y menos cerosa que el polietileno.Resiste ácidos y álcalis débiles.Gránulos incoloros opacos,teñidos transparentes y oscuros.Estable hasta 120ºC.Quebradizo por debajo de 0ºC.Muy económico,también se puede usar para limpiar el usillo.Buena temperatura de uso.Sus aplicaciones para carcasas de faro,interiores...

• Temperatura de uso: 120-130ºc


• Contracción: 1.2-3%


• Tiempo de secado: 1-1.5 horas a 75ºC
  

ENSAYO A LA LLAMA:
Sigue ardiendo al separarlo de la llama presentado una llama luminosa con núcleo azul,gotea y produce un débil olor a vela recién apagada.

ARTÍCULOS:

• Recipientes
• Envases y frascos
• Cascos
• Lapices

Poliuretanos (PUR)

Se obtiene mediante la condesación de poliodes combinados con polisocianatos.Es una espuma que se forma mediante una polimeración de uretano.Gránulos incoloros opacos y coloreados.Alta resistencia,exactitud dimensional.resistente a la tracción,desgarre y baja abrasión de agua.Puede ser termoestable o termoplastico.

• Temperatura de uso: 88ºC
  
• Contracción: 0.9-1%

Politrifluorcloroetileno (PTFE) Teflon

Es un polímero similar al polietireno. Gránulos de variadas tonalidades. Es practicamente inerte,no reacciona con otras sustancias química excepto en situaciones muy especiales.Es impermeable manteniendo sus cualidades en ambientes húmedos,también es un gran aislante térmico y flexible.

• Temperatura de uso: 190-200ºC


• Contracción: 1-2%

Circulos

circulos[1]

Fuerza de cierre 2

fuerzadecierre2

Fuerza de cierre

fuerza de cierre

Catálogo de máquinas de inyección:

MAQUINA DE INYECCION AIRBUG:
- Existencia: 1
- Marca: ARBURG
- Modelo: 305-210-700
- Año: 1983
- Toneladas: 70
- Capacidad: 150 GRS.
- HP´s: 20
- Voltaje: 220 V
- Cierre: R
- Distancia Barras: 13 cm. X 30 cm.

MAQUINA MATEU SOLE:
-Existencia: 1
-Marca: MATEO SOLÉ
-Modelo: meteor 40s
-Año: 1985
-Toneladas: 40
-Capacidad: 65 grs
-HP´s: 10
-Voltaje: 220V
-Cierre: R
-Distancia Barras: 20 cm. X 20 cm.

Encontrado:
http://maquinas-de-inyeccion-de-plasticos.com.mx/index.php/Maquinas-de-inyeccion/Maquina-de-Inyeccion-Airbug/pagina-producto-detallada.html

Maquinas con diferentes disposiciones en sus unidades

Inyeccion y cierre horinzontal:

Cierre horizontal con inyeccion vertical:

Cierre de inyeccion verticales:

Cierre vertical e inyeccion horizontal:

Maquinas de coinyeccion (proceso sandwich)

Es un proceso de inyección que premite la encapsulacion de un material dentro de una capa externa. Las distintas propiedades de los materiales utilizados en el núcleo y en el exterior permite conjugar unas propiedades internas.
Se basa en la inyección secuencial de los diferentes materiales del mismo punto de inyección.
Como ventajas destacan las siguientes:

• Utilización de un volumen elevado de material reciclado o fuera normal.
• Utilización de materiales estructurales en el interior y cosméticos. en el exterior.
• Combinación de distintos materiales que mejora la figura.
• Posibilidad de espumar el exterior.
• Oportunidad de reducir el uso de materiales técnicos de coste elevado.
  

Ferroca

DESCRIPCIÓN:

Es un polimero bicomponente que endurece a temperatura ambiente para trabajar por colada. Ofrece excelente fluidez,muy poco olor tanto en ambos componentes como de la mezlca.
Las cualidades del producto son su rapido endurecimiento y el facil mecanizado del material endurecido.
Se emplea para la reproduccion de piezas en moldes de silicona,negativos,maquetas y prototipos.

DATOS TÉCNICOS:

Temperatura de trabajo..................................18 - 25 ºC
Tiempo de trabajo.............................................80 seg. aprox a 20ºC (200gr. masa)
Tiempo de desmoldeo......................................110 seg.aprox. a 20ºC (200gr. masa)
Densidad DIN 53420 gr./l.............................1.25
Dureza DIN 53504 SHORE D...................75
R.Tracción DIN 53504 Kg/cm2......................350
Elongación DIN 53504 %................................9
R.Flexión DIN 53423 Kg/cm2......................500
Flexión mm........................................................13
Contracción %..................................................<3>

UTILIZACIÓN:

Tome la precaucion de agitar la resina con objeto de homogenizarla antes de su uso. Mezclar los componentes exactos.

ALAMCENAJE:

Tiene una estabilidad de 3 meses alamacenado a temperatura ambiente. Debe ser protegido de la humedad,fuego y fuentes de calor.

Una vez abierto debe usarse ya que el producto reacciona con la humedad ambiental,recomendamos dejalo lo menos abierto posible.

SEGURIDAD:

Puede causar irritaciones en la piel y en los ojos. En caso de contacto accidental con la piel lavar cuidadosamente con agua y jabon. En caso de proyeccion accidenal en los ojos lavar imediatamente con abundante agua y consultar a un oftalmologo. Las prendas manchadas deben de ser lavadas antes de volver a ser usada.

CARACTERISTICAS:

1. Poliuretano rigido de colada.
2. Excelente capacidad de copia.
3. No desprende olores.
4. Facilidad de usos.
5. Mezcla 100A+ 100B.
6. Composicion de kit: (1kg feropur PR55 ; 1kg feropur E55)

APLICACIONES PRINCIPALES:

• Customizado.
• Maquetismo.
• Rol.
• Esculura.
• Efectos especiales.

Colada de resinas

Comenzamos con la preparación de la resina de poliuretano. Al igual que la silicona, se usa también dos elementos reactivos, que los llamaremos componentes A y componente B. Cada una va por separado se mantiene en estado liquido, en cambio si lo mezclamos se solidifica en cuestión de minutos. Se presenta en botes de 1Kg y la proporción es del 50% cada uno. Este producto no provoca olores fuertes sin embargo a la hora de mezclarlo aumenta su temperatura lo que debemos extremar precauciones,evitar el contacto con los ojos,cuidado con las sapilcaduras. Cada componente cuesta 17€. A la hora de la preparación cogeremos los componentes a la misma proporción pero por separado,primero se coge el componente A y se echa en un recipiente para luego mezclarlo y con la misma proporción cogemos el componente B,lo mezclamos todo muy bien pero sin entretenernos porque se endurece,asinque se mezcla rápido y se echa en el molde. Una vez que la resina salga por la hendidura del molde sabremos que esta todo relleno.Cuando pase unos minutillos,para saber que esta totalmente solidificado tocaremos con suavidad sobre el sobrante que sale del molde. Si no se marca nuestra es hora de sacar el molde. Para sacar la pieza abrimos el molde con cuidado aunque es un material resistente, de todas formas no debemos de hacerlo con tirones bruscos. Una vez que tengamos la figura en la mano le cortaremos la rebabas para que la figura mas o menos se quede bien.

PROCESO: